一、设备简介：
工作时干冰在气缸的推动下实现轴向前进；电机通过链轮带动刀盘转动，将块状的干冰一层层切碎进入冰仓；被切碎的干冰通过冰仓落到出冰的上方，电机带动出冰轴转动，干冰被带到下面一个相对封闭的空间，再由高压空气吹出，干冰在喷嘴的约束下形成各种射流形状。喷射到待去毛刺表面，达到去毛刺目的。喷射的射流形状及射流强度是由待去毛刺表面的形状、毛刺的牢固度等因素决定的。依据目标毛刺件这些因素调换枪的大小、枪嘴形状并调节电机转速。调节电机转速可相应调节切冰量大小。通常毛刺越多越牢固电机转速越大，具体调节量根据实际情况确定。
二、原理
外协尺寸 56*40*52 设备重量 55KG
干冰规格 5-9KG/15*15*30 供气条件 2.5-12bar(兆帕）
干冰用冰量 0-0.8KG/min 环境条件 相对湿度75%以下
用电条件 220V250W 设备型号 SM-01
堵冰除冰功能 配送 推冰板改造 尾冰小可至3MM
三、设备介绍及对比
工作时干冰在气缸的推动下实现轴向前进；电机通过链轮带动刀盘转动，将块状的干冰一层层切碎进入冰仓；被切碎的干冰通过冰仓落到出冰的上方，电机带动出冰轴转动，干冰被带到下面一个相对封闭的空间，再由高压空气吹出，干冰在喷嘴的约束下形成各种射流形状。喷射到待去毛刺表面，达到去毛刺目的。喷射的射流形状及射流强度是由待去毛刺表面的形状、毛刺的牢固度等因素决定的。依据目标毛刺件这些因素调换枪的大小、枪嘴形状并调节电机转速。调节电机转速可相应调节切冰量大小。通常毛刺越多越牢固电机转速越大，具体调节量根据实际情况确定。
二、原理
干冰去毛刺/清洗原理是干冰颗粒在压缩空气驱动下，高速冲击被去毛刺表面。干冰在瞬间粉碎、升华。吸收大量热量。由于毛刺与基体的热膨胀系数不同，使得毛刺迅速龟裂。粉碎的干冰颗粒进入裂缝，由于干冰的汽化，其体积在瞬间膨胀近800倍。这样就在冲击点造成“微型炸--弹”，毛刺迅速剥离，达到较好的清洗效果。
外协尺寸 56*40*52 设备重量 55KG
干冰规格 5-9KG/15*15*30 供气条件 2.5-12bar(兆帕）
干冰用冰量 0-0.8KG/min 环境条件 相对湿度75%以下
用电条件 220V250W 设备型号 SM-01
堵冰除冰功能 配送 推冰板改造 尾冰小可至3MM
四、行业去毛刺痛点：
1. 品质、效率依靠操作人员的熟练程度，不能有效保障；
2. 原始保守，费时又费力、操作又不稳定；
3. 人员投入太多成本偏高；
4. 去毛刺良率低，成本高；
5. 刚性主轴去毛刺不均匀
6. 喷砂去毛刺会导致腔结构有残砂效率低、容易对产品有损伤
随机搭配：
1．随机标配：脚踏、进气管3M（16mm）、出冰喷管总成3米(16mm),更长规格需要单独注明
2．随机标配：手柄内置分冰器，可以避免大颗粒干冰损伤产品
3．选配：堵冰除冰功能
4．选配：台车（手推车），放置设备
5．选配：四轴自动机
五、其他应用领域
三、设备介绍及对比
人工去毛刺：原始保守，但费时又费力、操作又不稳定、效率低、容易对产品有损伤。
喷砂去毛刺：去毛刺良率低，成本高；刚性主轴去毛刺不均匀、喷砂去毛刺会导致腔结构有残砂，对产品造成影响。
干冰去毛刺：大大削减人工成本、缩短加工周期、提升产品良率。减少物流给产品带来的“三害”，对产品外观不造成结构瑕疵，效率相当于人工的5倍。
喷砂去毛刺：去毛刺良率低，成本高；刚性主轴去毛刺不均匀、喷砂去毛刺会导致腔结构有残砂，对产品造成影响。
干冰去毛刺：大大削减人工成本、缩短加工周期、提升产品良率。减少物流给产品带来的“三害”，对产品外观不造成结构瑕疵，效率相当于人工的5倍。
